مقدمة في التكرار
عند توسيع أجزاء الإنتاج ، فإن التوقع الافتراضي للعملاء النهائيين هو أن أجزاء من نفس التصميم لها أبعاد وخصائص متسقة في كل وحدة. بمعنى آخر ، يجب أن توفر طريقة الإنتاج أجزاء قابلة للتبديل بين الدُفعات. الى حد ما انه سليم. يعمل كل مصنع ضمن نطاق تكرار معين ، أي درجة المظهر لجزء واحد وجزء آخر بنفس التصميم والمواصفات. التكرار نوعي وكمي. الأول هو فحص مرئي لتناقضات التصنيع أو التلوين ، والأخير هو قياس نطاق التفاوت المتوقع لأجزاء الإنتاج.
بحاجة للتكرار الآن؟
تعليمات سريعة قبل البدء: قبل تحديد المواد وعمليات التصنيع المراد استخدامها ، يرجى مراعاة مرحلة عملية تطوير المشروع. عند استخدام النماذج الأولية ، يكون مستوى التكرار أقل أهمية. في الواقع ، الغرض الكامل من تصميم النموذج الأولي هو تكرار التصميمات المختلفة. في هذه الحالة ، سيؤدي التسامح الافتراضي للشركة المصنعة في أي عملية إلى دقة الجزء بما يكفي لتمكين CAD من عرض إثبات المفهوم. ستركز بقية هذه الورقة على تحمل الدقة والتكرار للنماذج الأولية الوظيفية وأجزاء التجميع وأجزاء تحضير الإنتاج.
تحقيق التكرار بناءً على العملية والمواد
في البحث عن درجة معينة من التكرار ، تعد المواد وعملية التصنيع أهم عاملين. من المهم ملاحظة أنه نظرًا لأن عمليات التصنيع المختلفة تتعامل مع المواد بطرق مختلفة ، فعادة ما تكون العملية هي الاعتبار الأول. على سبيل المثال ، فإن استخدام نفس المادة في جهازين مختلفين ، مثل ABS في طابعة ثلاثية الأبعاد و ABS في قالب الحقن ، سوف ينتج نسيجًا مختلفًا للسطح وكثافة وأداء جزئي.
ومع ذلك ، بالنسبة للمصممين الذين لا يزالون غير متأكدين من المواد المطلوبة للأجزاء ، إليك تلميح: الأجزاء المعدنية الصلبة صلبة ويمكن أن تحافظ على تفاوتات أكثر صرامة من البلاستيك ، مما يعني إمكانية تكرار أكثر دقة. ومع ذلك ، قد تكون مرونة البلاستيك ميزة في التجميع ، لأن البلاستيك لديه مرونة كافية لاستخدامه في علامات التبويب وميزات التزاوج الأخرى.