ملخص تقنية الأمان للخراطة: أحدث الإنجازات في أداة الماكينة الجافة وشبه الجافة تعليمات التشغيل XKH1600 في التوربينات البخارية ذات الشفرة الطويلة بالآلات AC حلول الطاقة غير المنقطعة أسباب فشل تحمل البلى للمحامل المتدحرجة الوضع الحالي الجاف للقطع ومواد الأدوات المستخدمة قانون تصنيع الحديد الزهر تطبيق صمام حجم الهواء الثابت في نظام التهوية وتكييف الهواء تتغلب شركة Dongfeng على مشكلة تنظيف القالب المعدني. الأجزاء مع آلة الطحن العادية والعلاقة بين تقنية الصب الدقيق [الملصق: علامة] الخراطة هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في صناعة تصنيع الماكينات. عدد المخارط كبير ، وعدد الموظفين كبير ، ونطاق المعالجة واسع ، والأدوات والتركيبات المستخدمة كثيرة. لذلك ، تعتبر قضايا السلامة والتقنية الخاصة بمعالجة الخراطة ذات أهمية خاصة. المهام الرئيسية هي كما يلي: تلف رقاقة وتدابير الحماية. تتميز الأجزاء الفولاذية المختلفة التي يتم معالجتها على المخرطة بصلابة جيدة ، والرقائق المتولدة أثناء الدوران غنية.
الخراطة هي الأكثر استخدامًا في صناعة الآلات. عدد المخارط كبير ، وعدد الأفراد كبير ، ونطاق المعالجة واسع ، وهناك العديد من الأدوات والتركيبات المستخدمة. لذلك ، تعتبر قضايا السلامة والتقنية الخاصة بمعالجة الخراطة ذات أهمية خاصة. ، عملها الرئيسي هو على النحو التالي: الأضرار التي لحقت رقاقة والتدابير الوقائية. تتميز الأجزاء الفولاذية المتنوعة التي تتم معالجتها على المخرطة بصلابة جيدة ، والرقائق المتولدة أثناء الدوران غنية باللف البلاستيكي ولها حواف حادة. عند قطع الأجزاء الفولاذية بسرعة عالية ، سيتم تشكيل رقائق حمراء وطويلة ، والتي من السهل جدًا إيذاء الأشخاص ، وغالبًا ما يتم لفها حول قطعة العمل ، وأداة التدوير وحامل الأدوات. لذلك ، يجب استخدام خطافات حديدية لتنظيفها أو كسرها في الوقت المناسب أثناء العمل. عندما يكون من الضروري إيقافه وتنظيفه ، فلا يُسمح مطلقًا بإزالته أو سحبه يدويًا. من أجل منع تلف الرقائق ، غالبًا ما يتم اتخاذ تدابير لكسر الرقائق ، والتحكم في تدفق الرقائق وإضافة حواجز واقية مختلفة. مقياس تكسير الرقاقة هو طحن أخاديد أو خطوات تكسير الكسارة على أداة التدوير ؛ استخدام قواطع الرقائق وأدوات التثبيت الميكانيكية المناسبة. تحميل قطع العمل. في عملية الدوران ، هناك العديد من الحوادث التي تؤدي إلى إتلاف أداة الماكينة ، أو كسر الأداة أو تعطلها ، وتتسبب في سقوط قطعة العمل أو تحليقها بسبب التثبيت غير الصحيح لقطعة العمل. لذلك ، من أجل ضمان الإنتاج الآمن لمعالجة الخراطة ، يجب إيلاء اهتمام خاص عند تثبيت قطع العمل. يجب اختيار تركيبات مناسبة لأجزاء ذات أحجام وأشكال مختلفة ، ويجب أن يكون الاتصال بين خراطيش ثلاثية الفك أو أربعة فكوك أو مشابك خاصة والمغزل مستقرًا وموثوقًا به. يجب تثبيت قطعة العمل وتثبيتها ، ويمكن تثبيت قطعة العمل الكبيرة بغطاء لضمان عدم تحول قطعة العمل أو سقوطها أو التخلص منها عندما تدور بسرعة عالية وتتعرض لقوة القطع. إذا لزم الأمر ، يمكن استخدام الإطار العلوي والمركز لتقوية التثبيت. قم بإزالة المقبض بمجرد تثبيته. عملية آمنة. قبل العمل ، تحقق من أداة الماكينة جيدًا وتأكد من أنها جيدة قبل الاستخدام. يضمن تثبيت قطعة العمل والأداة أن الموضع صحيح وثابت وموثوق. أثناء المعالجة ، من الضروري التوقف عند تغيير الأدوات ، وتحميل وتفريغ قطع العمل ، وقياس قطع العمل. لا ينبغي لمس قطعة العمل يدويًا أو مسحها بالحرير القطني أثناء الدوران. من الضروري تحديد سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق العمالة بشكل صحيح وعدم تحميل المعالجة الزائدة. لا يجوز وضع قطع العمل وتركيبات الأدوات وغيرها من أشتات على رأس السرير ومسند الأدوات والسرير. عند استخدام الملف ، انقل أداة التدوير إلى وضع آمن ، مع وضع اليد اليمنى في المقدمة واليد اليسرى خلفها ، لمنع تعلق الأكمام. يجب أن يتم استخدام أداة الآلة وصيانتها بواسطة شخص خاص ، ولا يُسمح للأفراد الآخرين باستخدامها.