ما هي العوامل التي تؤثر على ملمع سطح القالب؟ الآن دعنا نقدمه بالتفصيل.
1. الأدوات والمواصفات العامة لتلميع القوالب
(1) تشمل الأدوات الشائعة لتلميع القوالب: ورق الصنفرة ، والحجر الزيتي ، وعجلة اللباد ، ومعجون الطحن ، وملف السبائك ، وإبرة طحن الماس ، ورقاقة الخيزران ، وحجر زيت الألياف ، وآلة الطحن الدائرية.
(2) ورق الصنفرة: 150 # ، 180 # ، 320 # ، 400 # ، 600 # ، 800 # ، 1000 # ، 1200 # ، 1500 # ؛
(3) حجر الزيت: 120 # ، 220 # ، 400 # ، 600 # ؛
(4) عجلة اللباد: أسطوانية ، فقرية دائرية ، منقار مربع ؛
(5) معجون الطحن: 1 # (أبيض) 3 # (أصفر) 6 # (برتقالي) 9 # (أخضر) 15 # (أزرق) 25 # (بني) 35 # (أحمر) 60 # (بنفسجي) ؛
(6) ملف: مربع ، مستدير ، مسطح ، مثلثي وأشكال أخرى ؛
(7) إبرة طحن الماس: بشكل عام 3/32 مقبض أو 1/8 مقبض ، مع شكل موجة دائري ، أسطواني ، طويل مستقيم أسطواني ، شكل فقري طويل مستدير ؛
(8) شريحة الخيزران: أشكال مختلفة مناسبة للمشغل وشكل القالب. وتتمثل وظيفتها في الضغط على ورق الصنفرة وطحن قطعة العمل لتحقيق خشونة السطح المطلوبة ؛
(9) حجر زيت الألياف: 200 # (أسود) 400 # (أزرق) 600 # (أبيض) 800 # (أحمر)
2. العوامل المؤثرة على سطح تلميع القوالب
(1) حالة سطح قطعة العمل
في عملية المعالجة ، سوف يتضرر سطح المادة بسبب الحرارة أو الإجهاد الداخلي أو عوامل أخرى. ستؤثر معلمات القطع غير الصحيحة على تأثير التلميع. يكون طحن السطح بعد EDM أكثر صعوبة من السطح بعد المعالجة الآلية أو المعالجة الحرارية. لذلك ، يجب اعتماد تشطيب EDM قبل نهاية EDM ، وإلا فإن السطح سيشكل طبقة رقيقة صلبة. إذا تم تحديد مقياس شرارة الإنهاء بشكل غير صحيح ، فيمكن أن يصل عمق الطبقة المتأثرة بالحرارة إلى {{0}. 4 مم. صلابة الطبقة الرقيقة المتصلدة أعلى من صلابة الركيزة ويجب إزالتها. لذلك ، من الأفضل إضافة عملية طحن قاسية لتوفير أساس جيد للتلميع.
(2) جودة الفولاذ
الصلب عالي الجودة هو الشرط الأساسي للحصول على جودة تلميع جيدة. جميع أنواع الشوائب والمسام في الفولاذ سوف تؤثر على تأثير التلميع. من أجل تحقيق تأثير تلميع جيد ، يجب تمييز قطعة العمل بخشونة السطح للتلميع في بداية المعالجة. عندما يتم تحديد قطعة العمل بأنها بحاجة إلى تلميع مرآة ، يجب أن تختار الفولاذ بأداء تلميع جيد وأن تمر بالمعالجة الحرارية ، وإلا فلن يتحقق التأثير المتوقع.
(3) عملية المعالجة الحرارية
إذا كانت المعالجة الحرارية غير مناسبة ، فإن صلابة سطح الفولاذ غير متساوية أو هناك اختلافات في الخصائص ، مما يسبب صعوبات في التلميع.
(4) تكنولوجيا التلميع
نظرًا لأن التلميع يتم يدويًا بشكل أساسي ، لا تزال المهارات البشرية هي السبب الرئيسي للتأثير على جودة التلميع.
من المعتقد عمومًا أن تقنية التلميع تؤثر على خشونة السطح. في الواقع ، يجب دمج تقنية تلميع جيدة مع الفولاذ عالي الجودة وعملية المعالجة الحرارية الصحيحة للحصول على تأثير تلميع مرضي ؛ على العكس من ذلك ، إذا كانت تقنية التلميع ليست جيدة ، بغض النظر عن مدى جودة الفولاذ ، فلا يمكن تحقيق تأثير المرآة.