يمكن إنتاج الأجزاء شبه الكروية عالية الدقة عن طريق طرق التلميع (الطحن) التي تتحكم في سماكة الإزالة ، أي قولبة حقن البلاستيك وتقنية تشكيل ضغط الزجاج ، ويمكن لهذه التقنية أن تصنع جزءًا من العدسة اللاكروية. صب حقن العدسة البلاستيكية هو طريقة معالجة يتم فيها حقن الراتينج المصهور في قالب ، والضغط أثناء التبريد والتصلب. قد تكون هذه الطريقة غير مكلفة ويتم إنتاجها بكميات كبيرة ، ولكن هناك بعض المشاكل مع البلاستيك نفسه ، مثل التغيرات في درجات الحرارة وامتصاص الرطوبة. التغييرات في معامل انكسار العدسة.
يعتبر قولبة الزجاج بالضغط أفضل طريقة للإنتاج الضخم للأجزاء الصغيرة بدلاً من القطع والطحن وطحن العدسات والمنشورات. تعمل تقنية القولبة على التحكم في درجة حرارة القالب بحيث تكون أعلى من درجة حرارة التزجج للختم وأقل من درجة حرارة التليين. في القالب ، أدخل الزجاج بالسيولة ، واضغط وشكل ، واحتفظ بهذه الحالة لأكثر من 2 0 ثانية حتى يتم تشكيل الزجاج المشكل. توزيع درجة الحرارة منتظم ، دقة شكل القالب مصنوعة 0 .1 ميكرومتر ، وخشونة السطح تكون أقل من 0.01 ميكرومتر. في ظل الظروف المذكورة أعلاه ، يمكن للتشكيل بالضغط معالجة الأجزاء بدقة مماثلة للقالب.
