صناعة تجهيز الأجزاء الميكانيكية هي ركيزة الاقتصاد الوطني ، ولها مستقبل واعد للغاية. في معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، سيكون لمصنع المعالجة العديد من المتطلبات واللوائح الخاصة بعملية المعالجة لضمان معدل تأهيل أجزاء المصنع. إذن نحن نعرف ما هي العوامل التي تؤثر على معالجة الأجزاء الدقيقة؟ دعونا نلقي نظرة أدناه!
تم اقتراح تقنية تصنيع الأجزاء الدقيقة في 196 0 ، وهي تهدف إلى تحسين الأداء والجودة وعمر الخدمة وموثوقية المنتجات الكهروميكانيكية ، بالإضافة إلى المقطع العرضي للشريط يمكن أن يكون طريقة مهمة ، والدقة تشير المعالجة الآلية إلى خطأ التشغيل الآلي أقل من 0. 1 متر ، خشونة السطح أقل من تقنية معالجة RA0.025IXM ، والمعروفة أيضًا باسم المعالجة الفرعية الميكرون ، ومستوى تصنيع الأجزاء الدقيقة هو مستوى الرمز المهم للتصنيع الوطني.
بالإضافة إلى التقلبات في المصادر الهيدروليكية والهوائية في تصنيع الأجزاء الدقيقة ، فإن بيئة العمل لها تأثير كبير على جودة التصنيع ، وبالتالي فإن بيئة العمل ضرورية لضمان جودة التصنيع ، فبيئة العمل لها متطلبات درجة الحرارة والتنقية ومقاومة الاهتزاز. تعتبر التغيرات في درجة الحرارة المحيطة في دقة أداة الماكينة ذات أهمية خاصة ، بما في ذلك التغيرات في درجات الحرارة بسبب العوامل الحرارية الناتجة عن أخطاء التصنيع ، ويمكن أن تؤدي نسبة الغبار الإجمالية (40 70) إلى خدوش سطحية على قطعة العمل وتؤثر على عملية جودة السطح ، مثل حدوث الاهتزاز ، تمت معالجة خطوط سطح الشغل أو آثار النسيج ، وتقليل تشطيب السطح بشكل كبير.
مع الدقة العالية المطلوبة لمعالجة الأجزاء ، أصبحت متطلبات بيئة المعالجة أكثر صرامة ، فقط من خلال معالجة الأجزاء الدقيقة على تأثير تقلبات ضغط الغاز ، والتغيرات في درجة الحرارة المحيطة ، والتحليل الخارجي والاهتزاز الذاتي للجوانب الثلاثة للدقة عوامل معالجة أجزاء كثيرة ، من أجل تحسين دقة الآلات فائقة الدقة ، ليس فقط لفهم تأثير العوامل ، ولكن أيضًا يجب إتقان الحل.