لقد كانت صناعة الآلات الدقيقة صناعة كثيفة العمالة وكثيفة رأس المال وكثيفة التكنولوجيا ، وعتبة الصناعة مرتفعة ، والمؤسسة المتوسطة حتى لو تم إنشاؤها ولكن ليس إلى مستوى معين ، فمن الصعب تحقيق أرباح. يمكن للمؤسسات الكبيرة خفض التكاليف من خلال عمليات الشراء والإنتاج على نطاق واسع ، ومن خلال تنسيق الأعمال ، وبناء سوق مبيعات إقليمي ، يغطي مناطق مختلفة وصناعات مختلفة. لذلك ، تتمتع صناعة الآلات الدقيقة بخصائص قوية ثابتة كبيرة ، ومستقبل هذه الصناعة يتعلق بشكل أساسي بالتكامل والتكامل الإقليمي وتكامل سلسلة الصناعة والتكامل الاستراتيجي.
من بينها ، التكامل الإقليمي هو نفس مجال شركات الآلات الدقيقة الموحدة معًا ، لذلك يمكنك التركيز على تطبيق مزايا السياسة والإدارة ، مما يؤدي إلى تأثير تآزري جيد للتعاون. يعد تكامل سلسلة الصناعة وظيفة واحدة في صناعة الآلات الموحدة ، أو يمكن لشركات التصنيع النهائية العمل جنبًا إلى جنب مع موردي المكونات الرئيسية لحل الاختناقات التقنية التي تواجهها المكونات المعقدة ؛ التكامل الاستراتيجي هو إدخال شركاء استراتيجيين في السيارات والعسكريين وغيرهم من الشركاء الاستراتيجيين لفهم الطلب النهائي بدقة أكبر ، وتطوير المنتجات المستهدفة ، وتقليل الخسائر غير الضرورية في عملية البحث والتطوير.
تتطلب عملية معالجة الأجزاء الدقيقة متطلبات صارمة للغاية ، حيث تؤدي معالجة الإهمال الطفيف إلى حدوث خطأ في قطعة العمل بعيدًا عن التسامح ، أو الحاجة إلى إعادة المعالجة ، أو الإعلان عن الخردة الفارغة ، مما يزيد بشكل كبير من تكلفة الإنتاج. لذلك ، اليوم حول معالجة الأجزاء الدقيقة للمتطلبات ، يمكن أن تساعدنا في تحسين كفاءة الإنتاج. بادئ ذي بدء ، يجب أن تتبع متطلبات الأبعاد بدقة رسم متطلبات تحمل النموذج للمعالجة. على الرغم من أن أجزاء إنتاج معالجة المؤسسة في الممارسة العملية وحجم الرسومات لن تكون متطابقة تمامًا ، إلا أن الحجم الفعلي في نطاق تحمل الأبعاد النظرية ، هي منتجات مؤهلة ، وقادرة على استخدام الأجزاء.
ثانيًا ، يجب استخدام متطلبات المعدات والآلات الخشنة والنهائية لأداء مختلف للمعدات. نظرًا لأن عملية التخشين هي قطع معظم أجزاء الفراغ ، فإن قطعة العمل في حالة التغذية الكبيرة ، وعمق القطع سينتج قدرًا كبيرًا من الضغط الداخلي ، ثم لم يعد بالإمكان الانتهاء منه. يجب أن تكون قطعة العمل في فترة زمنية معينة بعد عملية التشطيب في عمل أداة آلية عالية الدقة ، بحيث يمكن أن تصل قطعة العمل إلى درجة عالية من الدقة.
مرة أخرى ، غالبًا ما يكون لمعالجة الأجزاء الدقيقة معالجة سطحية ومعالجة حرارية ، يجب وضع المعالجة السطحية بعد المعالجة الدقيقة. وفي عملية المعالجة الدقيقة ، يجب مراعاة ترك طبقة رقيقة من السماكة بعد معالجة السطح. تهدف المعالجة الحرارية إلى تحسين خصائص القطع للمعدن ، لذا يجب وضعها في الماكينة قبل المعالجة. هذه هي المتطلبات التي يجب اتباعها لمعالجة الأجزاء الدقيقة.