في عملية تصنيع الأجزاء الميكانيكية ، يمكن للترتيب المعقول لعملية المعالجة الحرارية أن يجعل العملية الباردة والساخنة أفضل معًا ، لتجنب التشوه الناتج عن المعالجة الحرارية. إذن نحن نعرف كيفية ترتيب موقع عملية المعالجة الحرارية بشكل معقول؟ التالي من قبل المحرر للمشاركة!
1 ، المعالجة الحرارية التحضيرية الغرض من المعالجة الحرارية التحضيرية هو القضاء على الإجهاد الداخلي الناتج أثناء عملية تصنيع الفراغ ، وتحسين أداء القطع للمواد المعدنية ، والاستعداد للمعالجة الحرارية النهائية. تنتمي إلى المعالجة الحرارية التحضيرية هي التقسية ، التلدين ، التطبيع ، وما إلى ذلك ، يتم ترتيبها بشكل عام في المعالجة الخشنة من قبل ، وبعد. مرتبة في التخشين من قبل ، يمكن أن تحسن أداء القطع للمواد ؛ مرتبة في التخشين بعد ، تؤدي إلى القضاء على الإجهاد الداخلي المتبقي.
2 ، يجب أن يتم ترتيب المعالجة الحرارية النهائية بشكل عام في التخشين ، وتصنيع نصف تشطيب بالقطع ، والتشطيب قبل وبعد. يجب ترتيب تشوه المعالجة الحرارية الأكبر ، مثل التبريد بالكربنة ، والتقسية ، وما إلى ذلك ، قبل الانتهاء ، من أجل تصحيح تشوه المعالجة الحرارية في التشطيب ؛ يمكن ترتيب تشوه المعالجة الحرارية الأصغر ، مثل النيترة ، وما إلى ذلك ، بعد الانتهاء.
3 ، علاج الشيخوخة الغرض من علاج الشيخوخة هو القضاء على الإجهاد الداخلي ، وتقليل تشوه الشغل. تنقسم معالجة الشيخوخة إلى ثلاث فئات للشيخوخة الطبيعية والشيخوخة الاصطناعية والمعالجة الباردة بالجليد. يتم ترتيب معالجة الشيخوخة بشكل عام بعد التخشين قبل الانتهاء ؛ يمكن ترتيب الأجزاء عالية الدقة بعد نصف تشطيب ثم معالجة الشيخوخة ؛ يتم ترتيب معالجة التبريد بالجليد بشكل عام بعد التقسية أو الانتهاء أو آخر عملية.
4 ، المعالجة السطحية من أجل تآكل السطح أو زخرفة السطح ، في بعض الأحيان يحتاج السطح إلى الطلاء أو التبييض ، وعادة ما يتم ترتيب المعالجة الأخرى لهذه المعالجة السطحية في نهاية العملية.
تشير عملية الإنتاج إلى العملية بأكملها من المواد الخام (أو المنتجات شبه المصنعة) إلى المنتجات. بالنسبة لإنتاج الماكينات ، يشمل ذلك نقل المواد الخام وتخزينها ، وإعداد الإنتاج ، وتصنيع الفراغات ، ومعالجة الأجزاء ومعالجتها حراريًا ، وتجميع المنتجات وتشغيلها ، والطلاء والتعبئة والتغليف. تستخدم المؤسسات الحديثة مبادئ وأساليب هندسة النظم لتنظيم الإنتاج وتوجيه الإنتاج ، وعرض عملية الإنتاج كنظام إنتاج مع المدخلات والمخرجات. يمكن أن تجعل إدارة المؤسسة علمية وتجعل المؤسسة أكثر مرونة وتنافسية.
في عملية الإنتاج ، تسمى عملية التغيير المباشر لشكل وحجم وأداء المواد الخام (أو الفراغات) إلى منتجات تامة الصنع العملية. إنه الجزء الرئيسي من عملية الإنتاج. على سبيل المثال ، صب الكتل المعدنية والتزوير واللحام ؛ المعالجة الحرارية لتغيير خصائص المواد ؛ أجزاء من المعالجة الميكانيكية ، وما إلى ذلك ، جزء من العملية. تتكون العمليات من عملية واحدة أو عدة عمليات متسلسلة.
العملية هي الوحدة الأساسية للعملية. العملية هي جزء من العملية تكتمل بشكل مستمر في مكان العمل لقطعة عمل أو مجموعة من قطع العمل. السمة الرئيسية للعملية هي أنها لا تغير كائن المعالجة والمعدات والمشغل ، ويكتمل محتوى العملية باستمرار.
ما سبق هو ترتيب موقع العملية للمعالجة الحرارية في عملية تصنيع الأجزاء الميكانيكية ، وآمل أن يساعدك!