ما هو معيار الاختبار للتصنيع الآلي

معيار التفتيش بالآلات:

1. القسمة والعد. بعد اكتمال كل قسمة ، انسخ أولا إحداثيات العمل ، ثم تحقق من البداية لمعرفة ما إذا كان الفاصل الزمني من المركز إلى كلا الجانبين شائعا ، وذلك للتأكد من صحة القسمة والعد.

2. حدد وتثبيت وتعيين ونسخ رقم إحداثيات المحور Z. حدد القاطع المناسب وفقا لقائمة البرمجة. قبل تثبيت القاطع ، يجب أن يكون رأس القاطع والفوهة نظيفين تماما. بعد تثبيت القاطع ، استخدم مقياس المعايرة للتحقق مما إذا كان القاطع لديه انحراف. تحقق من البداية بعد فحص السكين وقراءة الرقم لمنع السكين الخطأ ، مما سيتسبب في خسائر كبيرة للشركة.

3. برنامج النقل وبدء المعالجة: قبل القطع ، استخدم قسما واحدا للأداء ، واضبط سرعة النقل وسرعة التغذية إلى أبطأ قطع بطيء ، وشاهد أداة الماكينة تظهر بدل المحور z ، وتحقق مما إذا كان هناك أي خلل ، إذا كان هناك أي شذوذ ، اضغط على الفور على مفتاح الإيقاف المؤقت ، ومعرفة السبب ، والتعامل مع الشذوذ ، والتكيف مع السرعة المناسبة لبدء المعالجة بعد أن يكون كل شيء طبيعيا.

4. في عملية المعالجة ، انتبه إلى الوقت الكافي للتحقق مما إذا كانت المعالجة غير طبيعية وما إذا كانت الأدوات ترتدي. إذا كان تآكل الأداة شديدا، فتوقف عن الشحذ لضمان المعالجة العادية.

(المحرر: نحن شنتشن الكمال منتجات الدقة المحدودة ، والمتخصصة في توفير القطع بالليزر ، والانحناء ، وختم ، والغزل ، واللحام وغيرها من خدمات معالجة الصفائح المعدنية عالية الجودة. مع 15 عاما من الخبرة ومصنع 3000 متر مربع ، نحن فخورون بالعمل عن كثب مع عملائنا لتحقيق منتجات جيدة. لدينا فريق هندسي من ذوي الخبرة ، نظام الجودة iso9001: 2015 ، والتفتيش 100 ٪ قبل التسليم لضمان جودة الكمية. نحن نستورد الآلات من الولايات المتحدة واليابان. يمكنك أن ترسل لنا استفسارا أدناه)