أن يكون لديك أساس جيد للأدوات والتجهيزات ومستوى تكنولوجيا القياس.
يتم سرد تقنية التثبيت والقياس بشكل منفصل لأنها تلعب دورًا مهمًا في جودة معالجة الأجزاء وكذلك دقة أدوات الماكينة ، وهي أحد الرموز التي تعكس مستوى الفنيين. نظام العملية بالكامل: يتم ضمان دقة أداة الماكينة من قبل الشركة المصنعة لأداة الماكينة ، ويتم توفير أدوات القطع ومعلمات القطع من قبل الشركة المصنعة للأداة. بشكل عام ، المشكلة ليست كبيرة. تم تصميم تركيبات الأدوات فقط بشكل خاص من قبل الفنيين لأجزاء معينة. بشكل عام ، تكون أجزاء أدوات آلة CNC صعبة ، لذلك غالبًا ما تحدث مشكلات غير متوقعة.
أثناء التكليف ، تكون معالجة الجزء الأول غير مؤهلة ، وأكثر من نصفها ناتج عن التموضع غير المعقول ونقطة التثبيت وقوة التثبيت الخاصة بالتركيب. تكمن صعوبة تحليل سبب التركيبات في أنه يمكن أن يكون نوعيًا فقط ويصعب تحديده كميًا. إذا لم تكن لديك خبرة في تصميم التركيبات وقطع التثبيت ، فسيكون ذلك صعبًا. في هذا الصدد ، يوصى باستشارة كبار الفنيين الذين يصنعون آلات حفر إحداثيات دقيقة. يعد القياس الدقيق للمستوى أحد المهارات الأساسية للتشغيل الآلي. يجب أن تكون قادرًا على استخدام الفرجار الورني ، ومقياس الاتصال الهاتفي ، ومقياس الاتصال الهاتفي ، ومقياس ذراع القطر الداخلي ، والفرجار ، وما إلى ذلك بمهارة ، في بعض الأحيان ، لا يُتوقع إجراء CMM لمعالجة الأجزاء. يجب قياسه يدويًا. محتوى wechat لمعالجة المعادن جيد ويستحق الاهتمام. تخيل أنه إذا لم يتم قياس الأجزاء بدقة ، فأي قائد أو عامل سيثق بك؟
على دراية بأدوات آلة CNC ، بارع في صيانة أدوات آلة CNC.
لكي تكون على دراية بأدوات ماكينات CNC ، يجب عليك:
1. على دراية بالمكونات الكهربائية باستخدام الحاسب الآلي ومبدأ التحكم. كن قادرًا على قول أسماء ووظائف المكونات المختلفة في الصندوق الكهربائي ، وفهم الرسم التخطيطي الكهربائي. يمكنه معرفة محتوى الإنذار وفقًا لرقم الإنذار الكهربائي.
2. فهم هيكل ومبدأ نقل الكرة اللولبية. تعرف على العوامل التي لها تأثير كبير على دقة الأدوات الآلية.
3. فهم هيكل المحامل على طرفي برغي أداة الماكينة وتأثيرها على دقة أداة الماكينة.
4. فهم نظام التزييت الخاص بأداة الماكينة (المحامل ، والمغازل ، والأزواج المتحركة ، وعلب التروس ، وما إلى ذلك) وتوزيع نقاط التشحيم. العلامة التجارية لزيت التشحيم لأدوات الماكينة والاستهلاك العادي للزيت كل أسبوع أو كل شهر.
5. فهم نظام التبريد لأداة الآلة: التبريد (الماء ، الغاز) ، تبريد المغزل ، تبريد الصندوق الكهربائي ، إلخ.
6. فهم هيكل النقل الرئيسي لأداة الماكينة وخصائص البيانات المحددة بين السرعة وعزم الدوران لكل أداة آلة.
7. افهم خصائص زوج سكة دليل أداة الآلة: هل هو سكة سلكية أم سكة منزلقة ، وما مدى صلابة (قدرة التحمل)؟
8. يمكنها القضاء على أخطاء التشغيل الشائعة (مثل الحد الزائد ، خطأ رقم الأداة لمجلة الأدوات ، إلخ.)
9. يبرع في مختلف مؤشرات الدقة (الساكنة والديناميكية) وطرق الكشف عن الأدوات الآلية.
10. التعرف على آلية مجلة الأدوات ومبدأ تغيير الأداة.